КЛАССИФИКАЦИЯ ПОКОВОК

Поковки, штампуемые на КГШП, подразделяют:

- в зависимости от характера формоизменения и течения металла – на два класса: с преобладанием процесса осадки (рис. 32, а) и с преобладанием процесса выдавливания (рис. 32, б);

- в зависимости от конфигурации и сложности изготовления – на пять основных групп (табл. 11):

Способы штамповки фланцевой втулки

а б

а – штамповка высадкой,

б – штамповка выдавливанием

Рис. 32

I группа – осесимметричные поковки, изготовляемые осадкой в торец или осадкой с одновременным выдавливанием, т.е. поковки круглые в плане или близкие к этой форме;

II группа – поковки удлиненной формы с небольшой разницей в поперечных сечениях;

III группа – поковки удлиненной формы со значительной разницей в площадях поперечных сечений. Для изготовления этих поковок необходимы заготовки, предварительно обработанные высадкой на ГКМ или выдавливанием, вальцовкой и т.д.;

IV группа – поковки с изогнутой осью, для изготовления которых используют штампы, имеющие дополнительные гибочные ручьи;

V группа – поковки, изготовляемые выдавливанием.

Таблица 11

Классификация поковок, штампуемых на КГШП

Группа	Подгруппа
I
II
III
IV
V

ИСХОДНЫЕ ЗАГОТОВКИ

При штамповке на КГШП применяют: сортовой прокат – для поковок всех групп; профилированные заготовки - для поковок III группы; калиброванные заготовки; трубы – частично для поковок V группы.

Заготовки, нарезаемые из сортового проката для штамповки в торец, должны иметь качественные торцы.

Профилированные заготовки получают: на станах продольной и поперечной прокатки; на ковочных вальцах; высадкой на ГКМ, на ковочных молотах и т.д. Правильно выбранная и рассчитанная профилированная заготовка ведет к снижению числа переходов, а также уменьшению отходов металла, т.е. повышению коэффициента использования металла.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: