Очищення і контроль стану секцій

Секції встановлюють на стенд для очищення і промивання (див. рис. 1.12) таким чином, щоб напрям потоку миючих рідин був протилежний потоку рідини в трубках секцій на тепловозі.

Зовнішня поверхня секцій омивається гарячою водою при температурі 80-85°С протягом 20-30 хв., внутрішня поверхня трубок очищається від відкладень з використанням гідроудару. Потім внутрішню поверхню трубок промивають миючим розчином, змінюючи напрям його потоку в секціях.

Для промивання секцій зсередини застосовують такий розчин: кальцинована сода – 3-5%, рідке скло – 1%, мило – 1% (температура розчину – 89-90°С, тривалість промивання 30-75 хв.);

Застосовують також 3-5% розчин лігносульфонової кислоти при температурі 60-70°С протягом 20-30 хв. Після обробки розчином внутрішні поверхні трубок промивають гарячою водою при температурі 80-95°С протягом 10-20 хв.

При сильному забрудненні секцій встановлюють заглушку на нижній колектор і заповнюють внутрішню порожнину 50% розчином інгібірованної соляної кислоти на 15-20 хв., після зливу цього розчину секцію промивають 2% розчином кальцинованої соди, нагрітим до температури 80-90°С, а потім чистою гарячою водою при температурі 80-95°С протягом 10-20 хв.

Після промивання секції перевіряють на стенді типу А 1150 (рис. 4.15). Стенд призначений для гідропневматичного очищення і перевірки секції холодильника на час протікання. Стенд може експлуатуватися як на потоковій лінії, так і без неї.

Рис. 4.15 – Стенд для перевірки секцій холодильника на протікання: 1 - трьохходовий кран;

2 – ежектор; 3 - кулачок; 4,6 - кінцеві вимикачі; 5 — мірний бак; 7 - бак промивання; 8, 12 - стійки;

9 - пульсатор; 10 - механізм притиску секції; 11 – пульт управління

Стенд складається зі стойки 8, пульта управління 11 і стойки 12. У стійці 8 встановлені: бак промивання 7, мірний бак 5, механізм притиску 10 секції до колектора, ежектор 2, пульсатор 9, триходовий кран 1 з пневмоприводом і інша трубопровідна арматура.

Бак промивання використовується при промиванні секції, а також служить для наповнення водою мірного бака перед перевіркою секції на час протікання. Бак промивання з'єднаний з водопроводом, рівень води в баку підтримується автоматично за допомогою золотникового крана з пристроєм поплавця.

Мірний бак має поплавкову систему, пов'язану з механізмом включення кінцевих вимикачів, що забезпечують фіксований випуск з бака мірного об'єму води 57,6л. Конструкція механізму наступна: усередині бака розташований поплавець, жорстко з’єднаний з валом, кінець якого виведений на лицьову сторону бака і жорстко з’єднаний з кулачком 3, який діє на кінцеві вимикачі 4 і 6.

При витіканні з мірного бака води, по досягненню певного рівня, включається кінцевий вимикач 6, що сигналізує про початок відліку мірного об'єму і включає секундомір. При витіканні з бака заданого мірного об'єму кулачок 3 включає кінцевий вимикач 4, який подає сигнал про закінчення відліку мірного об'єму і зупиняє секундомір.

Ежектор 2 і пульсатор 9 призначені для пульсуючої подачі водно-повітряної суміші.

Стійка 12 служить опорою другого (вільного) кінця секції, що перевіряється, і одночасно каналом для відведення води, яка протікає через секцію.

У пульті управління встановлена вся керуюча і пускорегулююча електрична і пневматична апаратура стенда. Секцію, що перевіряється, встановлюють одним кінцем на колектор стойки 8, іншим – на опорну стійку 12. При включенні електропневматичного вентиля повітря подається в циліндр притискача 10 і секція притискається до колектора стойки 8. При відкритому крані вода перетікає з бака промивки в мірний бак.

При установці триходового крана 1 в положення, відповідне перевірці секції на час протікання, він з’єднує мірний бак з секцією, яка випробується. Якщо час протікання 57,6 л води не перевищує передбаченого правилами ремонту, секція вважається придатною до експлуатації. Якщо ж час протікання заданого об'єму води через секцію більше вказаного в правилах, то така секція додатково очищається.

Очищення проводиться гідропневматичним способом. Для цього триходовий кран 1 встановлюють в положення, відповідне очищенню секції, тобто з’єднують ежектор 2 з секцією, яка випробується. Включають електромагнітний вентиль, який подає стиснене повітря в пульсатор і ежектор. Таким чином, в ежектор одночасно подається вода і стиснене повітря. Водно-повітряна суміш з великою швидкістю проходить через секцію, очищаючи стінки трубок від бруду і накипу. Командний електропневматичний прилад, що управляє процесом очищення, побудований таким чином, що імпульс подачі водно-повітряної суміші в секцію повторюється три рази.

Після закінчення очищення включається вентиль, що подає повітря в циліндр 10, і відбувається звільнення секції від притискача. Потім повторно перевіряють секцію на час протікання і при необхідності повторюють очищення секції.

Робота стенда може здійснюватися як на ручному режимі, так і в напівавтоматичному (за допомогою командних електропневматичних приладів)

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: