ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Разделение на фракции и обезвоживание жидкого навозаВсе способы разделения на фракции и обезвоживания жидкого навоза можно подразделить на естественные, механические, электрохимические и термические. Естественное разделение жидкого навоза происходит под действием силы тяжести в горизонтальных и вертикальных отстойниках. Эти устройства просты, но надежно функционируют только при условии, если влажность навоза значительно выше 90%. При изменении влажности исходной массы с 94 до 98% эффект осветления при двухчасовом отстаивании в покое изменяется с 16 до 45%. Японские специалисты считают, что даже пятикратное разбавление навоза влажностью 88% лишь незначительно улучшает процесс осаждения. Только десятикратное разбавление позволит получить эффект осветления 50% в течение 10-15 мин. Разделение фракций можно улучшить на 8-11%, если навоз предварительно аэрировать в течение 30 мин.
Рис. 20. Схема смесительного корпуса фабрики торфокомпостов: а – разрез; б – план; I - смесительный корпус; II – склад готовой продукции; III – жижесборник; IV – насосная станция; V – наклонная галерея; 1- смеситель; 2 – ковшовый навозопогрузчик; 3 – дозатор торфа; 4 – дозатор минеральных удобрений; 5 – эликтрифицированный погрузчик; 6 - ленточный транспортер; 7 – центробежный метатель; 8 – вариатор; 9 – система пневмозагрузки минеральных удобрений.
Производительность отстойников невелика, к тому же они обычно довольно громоздки и дороги; дренажные лотки или трубы заиливаются и часто нуждаются в очистке. Однако отстойники находят применение в технологических линиях разделения животноводческих стоков. Отстойник-навозонакопитель (рис. 21) представляет собой бетонированный котлован глубиной 2,25 м, длиной 110 м и шириной 33 м. Поступающий в него навоз расслаивается: твердые включения оседают на дно, а жидкая фракция из верхних слоев периодически поступает на поля орошения. Когда слой осадка достигает толщины 1,5-1,8 м (4500 м3), подачу стоков в него прекращают и заполняют ими следующий отстойник. Оборудуется несколько отстойников-накопителей, работающих последовательно. Жидкая фракция из верхних слоев сбрасывается через шандорные затворы. Осадок влажностью 92-94% подвергается дальнейшему обезвоживанию до 75-80% влажности за счет испарения и фильтрации через донный дренаж. Последний представляет собой две траншеи, проходящие по дну котлована, в которые уложены дренажные трубы, засыпанные сверху щебенкой. Дренажная вода самотеком поступает в приемный колодец насосной станции, откуда ее используют на орошение. Осадок после двухмесячного подсушивания выгружают экскаватором и вывозят на поля для удобрения. Состав различных фракций свиного навоза показан в табл. 62. Таблица 62 Содержание питательных веществ в свином навозе, %
Рис. 21. Отстойник-навозонакопитель: 1 – колодец с выпуском; 2- колодец с верхним сбросом; 3 – колодец с шандорным затвором; 4- донный дренаж.
Преимуществами данной системы переработки жидкого навоза являются полное использование питательных веществ навоза и низкие эксплуатационные затраты. К недостаткам можно отнести: быстрое заиливание полей фильтрации и дренажной системы; низкую степень обработки и обеззараживания как жидкой, так и твердой фракции; высокую стоимость бетонированных отстойников-накопителей и отсутствие дезодорации навоза. Механическое разделение жидкого навоза производят при помощи фильтрующих и осадительных машин и аппаратов (рис. 22). Из группы фильтрующих машин для разделения навоза у нас в стране применяют фильтрующую центрифугу конструкции ВНИИМЖ, итальянские динамические виброфильтры, виброгрохоты, прессфильтры и вакуумфильтры. Общим недостатком всех фильтрующих машин является высокая влажность получаемой после фильтрации твердой фракции, поэтому фильтрующие машины обычно применяют только для предварительного грубого разделения навоза.
Рис. 22. Технологическая схема установки для разделения навоза на твердую и жидкую фракции методом вибрации и прессования: 1— резервуар-навозосборник; 2 — лопастная мешалка; 3 — задвижка; 4 — виброгрохот; 5 — шнековый пресс; 6 — скребковый транспортер; 7 — тракторная самосвальная тележка; 8 — жижесборник
Твердую фракцию навоза влажностью 65-70%, полученную после разделения на шнековом пресс-фильтре, можно складировать в бурты и после хранения в течение 3-4 мес. использовать в качестве органического удобрения. На третий день хранения температура внутри бурта доходит до 70° С и держится на таком уровне более 3 мес. В жидкой фракции остается 2-3% твердых частиц навоза и 30% яиц и личинок гельминтов, что препятствует использованию ее в необработанном виде для полива полей. Кроме того, биохимическая потребность в кислороде (БПК) этой фракции составляет более 3000 мг/л, что не позволяет сбрасывать ее в местные водоемы. Используется установка для разделения навоза на фракции путем центрифугирования (рис. 23). Она состоит из лопастной мешалки, дискового измельчителя, поршневого насоса НПМ-28, центрифуги НОГШ-500, шнекового и скребкового транспортеров.
Рис. 23. Технологическая схема установки для разделения навоза на твердую и жидкую фракции методом центрифугирования: 1 — навозосборник; 2 — лопастная мешалка; 3 — измельчитель; 4 — насос 5 —
Основные технико-экономические показатели установки, полученные при проведении государственных испытаний, следующие: Производительность при 90,3% влажности исходной на- возной массы, м/ч…………………………………………………..18,6 Влажность фракции, %: Твердой…………………………………………………………………67,4 жидкой………………………………………………………………….96,6 Энергозатраты, кВт·ч…………………….…………………………..1,5 Трудозатраты, чел.-ч…………………………………………………0,981 Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|