Производственная мощность предприятия. Производственная мощность предприятия (М) – это максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте

Производственная мощность предприятия (М) – это максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, установленных планом, при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения передовой техники и технологии, научной организации труда.

М. в наибольшей степени определяется основными фондами: количеством действующего оборудования и производственных площадей; качеством оборудования (производительность, степень износа); принятым режимом его работы (сменность, непрерывное производство), заменой ручного труда машинным.

М. определяется по формулам:

М = ПО × ФВ или М = ФВ × ТР,

где ПО – производительность оборудования в единицу времени, выраженная в штуках (единицах выполняемой работы);

ФВ – максимально возможный полезный фонд времени работы оборудования, часов;

ТР – трудоемкость комплекта изделий (комплекса работ).

Первая формула применяется, когда известна ПО (количество изделий, единиц работы) в единицу времени; Вторая формула применяется на предприятиях многономенклатурного производства.

Для обоснования планируемого объема выпуска продукции составляется баланс производственной мощности. Он включает:

1) М на начало года (Мн);

2) увеличение М за счет прироста и модернизации оборудования, повышения сменности и другая вводимая (Мв);

3) уменьшение М вследствие ее выбытия, ликвидации (Мл);

4) М на конец планируемого года (Мк);

5) М среднегодовая (Мс).

Мк = Мн + Мв – Мл.

Мс = Мн + (Мв × Кмв) / 12 – (Мл × Кмл) / 12,

где Кмв и Кмл – количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия (ликвидации) М до конца года.

Основной показатель использования М – коэффициент использования производственной мощности:

Ким = П / Мс,

где П – количество выработанной продукции предприятием в течение года в натуральных или стоимостных единицах измерения;

Мс – в тех же единицах измерения.

Чем этот коэффициент больше, тем лучше.

Пример 12. Мн предприятия = 3000 ед. продукции.

Планируется в течение года:

- часть оборудования перевести на двухсменный режим работы с 20 января и это даст дополнительно 900 ед. продукции за год;

- ввести в эксплуатацию с 5 марта оборудование, с помощью которого можно выпускать 700 ед. продукции за год;

- продать в феврале устаревшее оборудование, которое давало 300 ед. продукции в год;

- списать в январе пришедшее в негодность оборудование, которое в прошлом году дало 200 ед. продукции.

Решение:

Мк = 3000 + 900 + 700 – 300 – 200 = 4100 (ед.).

Мс = (900 × 11 мес. + 700 × 9 мес. – 300 × 10 мес. – 200 × 11 мес.) / 12 =

11000 (ед).

3.4 Оборотные средства – состав, структура. Показатели оборачиваемости оборотных средств

Оборотные средства (ОБС) – это денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения, которые обеспечивают непрерывность процесса производства и обращения.

В процессе использования ОБС проходят три стадии: денежную, производственную и товарную:

Д – ПЗ – П – ГП - Д´,

где Д – денежные средства; ПЗ – производственные запасы;

П – производство; ГП – готовая продукция;

Рис 3. Схема состава оборотных средств предприятия:

К нормируемым ОБС относятся оборотные производственные фонды, а также готовая продукция. То есть, рассчитывается их постоянная оптимальная потребность, необходимая для бесперебойного производства, но не ведущая к увеличению затрат в связи с созданием излишних запасов.

В процессе нормирования ОБС определяют их норму и норматив. Нормы ОБС характеризуют минимально необходимые запасы товарно-материальных ценностей и рассчитываются в днях для каждого данного элемента ОБС (материалы, готовая продукция и др.).

Норматив ОБС (Нпз) – это произведение нормы запаса данного элемента ОБС в днях (Д) на его однодневный расход (Р) в рублях.

Пример 13. Материал «Сталь листовая 3 мм 3сп-пс 1250×2500» по цене 33287 руб. за тонну. В среднем ее среднесуточный расход (Рсут) за прошлый квартал составил 2 т. Интервал между поставками стали (Ипл) составляет по договору 7 дней. Рассчитаем норматив запаса стали.

Норма запаса стали складывается из текущего и страхового запасов. Текущий запас предназначен для обеспечения производства сталью между ее двумя поставками

СЗ создается в связи с нарушениями сроков поставок, в том числе по вине транспортной организации и принимается в размере 50% от Рсут.

Таблица 2. Расчет норматива запаса стали листовой:

Показатели оборачиваемости ОБС. Чем быстрее оборачиваются ОБС, тем меньшая сумма их необходима для выполнения одного и того же объема работ.

Эффективность использования ОБС характеризуют три показателя:

1) коэффициент оборачиваемости ОБС (Коб) показывает число оборотов, совершаемых ОБС за определенный период (год, квартал).

Коб = Вр / Оср,

где Вр – объем реализации продукции за период времени, руб.;

Оср – средний остаток ОБС за тот же период времени, руб.

Уменьшение Коб свидетельствует о замедлении оборачиваемости ОБС, т.е. об ухудшении их использования.

2) Длительность одного оборота ОБС (Д) – это время кругооборота ОБС, которое показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его ОБС в виде выручки от реализации продукции.

Д = Т / Коб или Д = Т × Оср / Вр,

где Т – число дней в отчетном периоде.

Уменьшение Д свидетельствует об улучшении использования (высвобождении) ОБС.

3) Коэффициент загрузки ОБС (Кз) показывает затраты ОБС (в копейках) для получения 1 руб. реализованной продукции.

Кз = Оср / Вр × 100 или 1 / Коб × 100,

где 100 – коэффициент перевода рублей в копейки.

Уменьшение Кз свидетельствует об улучшении использования ОБС.

Пример 14. Стоимость реализованной продукции за 2014 год - 46 млн.руб. Средний остаток ОБС – 9 млн.руб. Длительность одного оборота ОБС по плану на год - 97 дней.

Коб = 36 млн.руб. / 9 млн. руб. = 4 оборота.

Д = 360 дней / 4 = 90 дней.

Кз = 9 млн.руб. / 36 млн.руб. × 100 = 25 копеек.

Эффективность использования материальных ресурсов можно оценить показателем материалоемкости продукции (Ме):

Ме = М / П,

где М – затраты материалов, топлива, энергии и др., руб.;

П – объем производства, руб.

Обратный показатель называется материалоотдача (Мо):

Мо = П / М или Мо = 1 / Ме.

Чем лучше используются материальные ресурсы, тем меньше материалоемкость и больше материалоотдача.

Организация труда

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: