ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ К ПРОИЗВОДСТВУ664(07) Т647
А.Д. Тошев
ПРОИЗВОДСТВО МУЧНЫХ КУЛИНАРНЫХ, КОНДИТЕРСКИХ И БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Учебное пособие
Челябинск
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Южно-Уральский государственный университет Кафедра «Технология продуктов общественного питания»
664(07) Т647
А.Д. Тошев ПРОИЗВОДСТВО МУЧНЫХ КУЛИНАРНЫХ, КОНДИТЕРСКИХ И БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Учебное пособие Челябинск Издательство ЮУрГУ УДК 664.6(075.8) + 664.7(075.8) Т647
Одобрено учебно-методической комиссией факультета коммерции
Рецензенты: проф. А.Д. Ефимов, проф. Е.И. Иванникова
Тошев, А.Д. Т647 Производство мучных кулинарных, кондитерских и булочных изделий: учебное пособие /А. Д. Тошев. ― Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2007. ― 117 с.
В учебном пособии изложены общие требования к сырью, физико-химические процессы, происходящие при формировании теста, способы разрыхления теста, теоретический материал о значении мучных изделий в питании человека, пути повышения пищевой ценности мучных кулинарных, кондитерских и булочных изделий. Дана характеристика сырья и технология производства мучных кулинарных, кондитерских и булочных изделий. Данное пособие предназначено для студентов специальностей 260501 «Технология продуктов общественного питания»; 260602 «Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий».
УДК 664.6(075.8)+664.7(075.8)
Ó Издательство ЮУрГУ, 2007 ВВЕДЕНИЕ
Совершенствование технологии производства продуктов питания включает в себя достижение сбалансированности продукции по основным пищевым компонентам, улучшение ее вкусовых достоинств и обеспечение экономической целесообразности производства. Несбалансированность продуктов массового питания выражается, прежде всего, в низком содержании белковых веществ, дефиците витаминов С и группы В, недостаточном содержании в пищевых рационах растительных волокон, а также в избыточной энергетической насыщенности пищи. Мучные изделия представляют собой группу пищевых продуктов весьма обширного ассортимента, значительно различающихся по рецептурному составу, технологии производства и потребительским свойствам. В виду своей потребительской привлекательности они пользуются большим покупательским спросом населения и играют существенную роль в восполнении энергетического баланса человека. В последние время обозначилась устойчивая тенденция повышения потребительского спроса на мучные изделия. Это объясняется разнообразием их ассортимента, специфичными в каждом конкретном случае потребительскими свойствами, а также высококалорийными пищевыми концентратами. Одним из наиболее эффективных, физиологически обоснованных и экономически доступных способов массового улучшения обеспеченности детского и взрослого населения незаменимыми пищевыми веществами является регулярное включение в рацион продуктов, обогащенных ими, в дозах и соотношениях, соответствующих суточным физиологическим потребностям человека. К числу таких продуктов должны принадлежать и мучные изделия. Мучные изделия являются удобным объектом для обогащения их белками с высокой биологической ценностью (молочными, соевыми и др.) и рядом необходимых питательных веществ, и в частности микронутриентами (витаминами и микроэлементами), дефицит которых в питании населения остается серьезной проблемой в нашей стране. Поэтому исследование пищевой ценности данного вида продуктов является важной задачей. В настоящее время многие производители для снижения себестоимости мучных изделий используют дешевые сырьевые ингредиенты или их заменители, что значительно снижает качественные показатели продукции и ее пищевую ценность [1, 7, 12, 13, 14].
ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ К ПРОИЗВОДСТВУ Сырье для изготовления мучных кулинарных, кондитерских и булочных изделий должно соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации (ГОСТ, ОСТ, ТУ и др.) и иметь сертификаты или качественные удостоверения. При подготовке к производству сырье освобождают от тары, удаляют посторонние примеси, смешивают, процеживают, дробят, просеивают, протирают и т.д. При распаковке стеклянной тары должны быть тщательно осмотрены все банки и бутылки, отобраны разбитые и треснувшие; неповрежденные – обмывают водой и на сухую вытирают. Раскупорку проводят осторожно и тщательно, чтобы не повредить краев горлышка и не допустить попадания стекла и других посторонних предметов в продукцию. При вскрытии банок с меланжем, сгущенным молоком и другими продуктами нужно следить, чтобы в сырье не попали мелкие обрезки жести. Вскрытие банок производят специальным ножом. Муку пшеничную и крахмал просеивают через сито с ячейками не более 2,5 мм и пропускают через магнитоуловители. Если мука имеет низкую температуру, то ее следует выдерживать в теплом помещении, чтобы температура повысилась до 12 оС. Дрожжи прессованные освобождают от бумаги, разводят в тепловой воде с температурой 30…35 оС. Замороженные дрожжи постепенно размораживают при температуре 4…6 оС. Сухие дрожжи разводят теплой водой (25…27 оС) в соотношении 3:1, дают постоять в течение часа, а затем процеживают. Сахар-песок, используемый в производстве в сухом виде, просеивают через сито с размером ячеек не более 3 мм и пропускают через магнитоуловители. Сахар-песок, применяемый для приготовления сиропа, просеивают, растворяют в воде, а полученный сахарный сироп процеживают через металлическое сито с размером ячеек не более 1,5 мм. Рафинадную пудру просеивают через сито с ячейками 1,0…1,5 мм. Патоку крахмальную и мед подогревают до 40…50 оС для уменьшения вязкости, а затем процеживают через сито с ячейками не более 2 мм. Молоко коровье пастеризованное хранится при температуре от 0 до 6 оС не более 36 часов с момента окончания технологического процесса его производства. Молоко процеживают через сито с ячейками не более 1 мм, а затем кипятят. Молоко сгущенное процеживают через сито с размерами ячеек не более 2 мм. Молоко сухое предварительно разводят в воде. Масло сливочное зачищают, разрезают на куски. Допускается использование зачисток масла при изготовлении выпеченных изделий. Если жиры применяют в растопленном виде, то их процеживают через металлическое сито с ячейками размером 1,5 мм. Яйца обрабатывают в соответствии с действующими Санитарными правилами для предприятий общественного питания. Обработанные яйца разбивают и выливают в отдельную посуду по 3…5 шт. во избежание попадания испорченных яиц во всю яичную массу. После проверки запаха и внешнего вида яичной массы ее переливают в другую производственную тару большего объема. Перед использованием яичную массу процеживают через сито с ячейками размером не более 3 мм. Продолжительность хранения яичной массы при температуре 0 о…4 оС для изготовления крема не более 8 ч, для изготовления выпеченных изделий – не более 24 ч. Банки с меланжем для размораживания помещают на 2,5…3 ч в ванны с водой температурой не выше 45 оС. Затем банки вскрывают и меланж процеживают через сито с ячейками размером 2,5…3 мм. Размороженный меланж должен быть использован в течение 3…4 ч. Какао-порошок просеивают через сито с ячейками размером 1…1,5 мм. Плодово-ягодное пюре протирают через сито с ячейками не более 1,5 мм. Повидло, джемы, начинки и подварки фруктовые протирают через сито с ячейками не более 3 мм. Густые фруктово-ягодные подварки предварительно подогревают. Цукаты перебирают. Крошку просеивают через сито с ячейками размером 1,5…2 мм. Агар вымачивают в проточной воде в течение 2…4 ч. Натрий двууглекислый, аммоний углекислый, углеаммонийную соль, кристаллические кислоты и соль просеивают через сито с ячейками 1,5…2 мм или растворяют в воде с температурой 20 оС и процеживают через сито с ячейками 0,5 мм. Аммоний предварительно измельчают до порошкообразного состояния. Ядра орехов очищают от посторонних примесей. Для удаления оболочек ядра орехов помещают на несколько минут в горячий шкаф, а затем протирают через металлическое сито с ячейками размером 3…4 мм. Ядра миндаля помещают в кипящую воду на 0,5…1 мин, а затем промывают холодной водой и подсушивают при температуре 50 о…70 оС. Изюм перебирают, отделяя от него веточки и посторонние примеси, промывают в воде и помещают на сито для стекания воды. Мак просеивают через сита с ячейками 2…2,5 мм, промывают водой на сите с ячейками 0,5 мм. Красители и ароматизаторы, допущенные Минздравом РФ для пищевых целей, хранят в упаковке завода-изготовителя. Пересыпать и переливать их в другую посуду не разрешается. Растворы красителей и ароматизаторов должны готовиться ответственными работниками предприятия. Проверка и предварительная обработка другого исходного сырья проводиться в соответствии с действующими технологическими инструкциями и санитарными правилами [3, 4, 12, 15].
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|