Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Примеры проведения FMEA-анализа




 

Рассмотрим применение FMEA-анализа на примере тонометра:

1) Проведем анализ структуры изделия (тонометра) и разобьем его на составные элементы, на основе чего построим дерево-компонентов, дерево-структуры «Элементы системы» (рисунок 49).

 

 

 


Рисунок 49 – Элементы системы

2) Анализируем функции системы и ее элементов и строим дерево-функций «Функции системы» (рисунок 50).

 
 

 


Рисунок 50 – Функции системы

3) Проводим анализ возможных отказов и причин их возникновения для системы и ее элементов; строим дерево-отказов «Анализ отказов» (рисунок 51).

 
 

 

 


Рисунок 51 – Анализ отказов

4) Далее, на основе дерева-отказов и заполняем таблицу протокола анализа видов, причин и последствий потенциальных дефектов (таблица 32). При этом также определяем другие критерии оценки с использованием рекомендуемых шкал (таблицы 24, 26, 28), определяем приоритетное число рисков и корректирующие мероприятия с ответственными за них лицами.

В таблицах 33 и 34 представлены примеры FMEA-анализа консалтинговых услуг и процесса градуировки весов соответственно.

 

Контрольные вопросы

1 Суть, основные задачи FMEA-анализа.

2 Объекты, виды FMEA-анализа и цели проведения каждого вида.

3 Алгоритм работы FMEA-команды.

4 Требования и рекомендации к составу участников FMEA-команды.

5 Порядок проведения FMEA-анализа.

6 Суть и роль статистического индекса при выставления балла возникновения дефекта.

7 Качественный анализ отказов.

8 Приоритетное число риска и его оптимальная величина


Таблица 32 – Таблица FMEA-анализа тонометра (фрагмент)

Вид потенциального дефекта Последствие потенциального дефекта Балл S Потенциальная причина(ы) или механизм(ы) дефекта Балл О Меры по обнаружению дефекта (причины) Балл D ПЧР Корректирующие действия  
 
 
Трещины резиновой колбы Груша не нагнетает, не накачивает воздух   Некачественный материал   Тестовые испытания, визуальная проверка     Тщательный входной контроль, замена поставщика  
Неправильные условия хранения   Тестовые испытания, визуальная проверка     Контроль условий хранения  
Неплотное прилегание патрубка с грушей Груша медленно нагнетает, накачивает воздух   Нарушение технологии сборки   Тестовые испытания, визуальная проверка     Контроль за соблюдением технологии. Инструктаж, обучение персонала  
Несоответствующая резьба спирали   Тестовые испытания, проверка технических параметров (документации)     Тщательный входной контроль  
Заедание вентиля металлического Груша не нагнетает, не накачивает воздух   Сорвана резьба вентиля   Тестовые испытания, визуальная проверка     Тщательный входной контроль, замена поставщика  
Несоответствие резьба вентиля с насадкой на груше   Тестовые испытания, проведение проверки соответствия соединения     Тщательный приемочный, производственныйконтроль  
Груша не стравливает воздух   Сорвана резьба вентиля   Тестовые испытания, визуальная проверка     Тщательный входной контроль, замена поставщика  
Несоответствие резьба вентиля с насадкой на груше   Тестовые испытания, проведение проверки соответствия соединения     Тщательный приемочный, производственный контроль  

 

Таблица 33 – Таблица FMEA-анализа консалтинговых услуг организации (фрагмент)

ПЧР


Таблица 34 – Таблица FMEA-анализа градуировки весов (фрагмент)

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных