б) Внешние причины разрушения 2 страница

В настоящее время наиболее эффективными полирующими составами являются: алмазные пасты – смесь алмазного порошка с вазелином; универсальный порошкообразный полирующий материал – оксид алюминия (отмученный глинозем); тонкоизмельченные отмученный порошки оксида хрома, карбоната кальция (мрамора, доломита, кальцита, мела), оксида железа (крокуса), смешанного с растительным маслом, кирпича, диоксида кремния (трепела), оксида олова.

Ручное трудоемкое, но более качественное, чем машинное полирование осуществляется с помощью матерчатых и кожаных мягких тампонов, которые набиваются ватой, мочалом или тряпьем. Если же необходимо иметь тампон с жесткой поверхностью, то в кусок кожи заворачивается либо камень голыш, либо выточенные на токарном станке болванки из разных (ольха, береза, осина, тополь, бук) пород дерева, с помощью которых производится полирование твердых камней.

Для обработки отдельных криволинейных участков обычно используются куски кожи, войлока, сукна, фланели и даже бумага, поскольку она содержит в своем составе каолин, действующий при полировании как тонкий абразив.

Поскольку некоторые полирующие составы (оксид хрома и пр.), проникая в поры, изменяют естественную окраску камня, то перед полированием эти неплотности заполняют расплавленным парафином, жидким стеклом или прозрачной эпоксидной смолой, излишние пленки которых после затвердевания снимаются с поверхности скребками.

Полирование не только выявляет природный рисунок камня, но и придает изделию законченный вид.

В связи с тем, что полировка резко утемняет камень, а шлифовка осветляет, при облицовке зданий их фактурные элементы обычно располагаются в следующей очередности – в основании полированные, выше – обработанные под «скалу» и наконец – шлифованные. Такое чередование фактур придает архитектурному памятнику цельность и высокую декоративность.

Указанные разновидности поверхностной обработки для утраченных или разрушенных фрагментов облицовки подлежат воспроизведению на каменных породах соответствующих оригиналу и, по возможности, добываемых в местных карьерах с использованием при этом методов характерных для времени сооружения памятника.

Особую сложность представляет восстановление архитектурных деталей, если они изготавливались вручную, поскольку каждый из однородных элементов может иметь по рисунку и профилю индивидуальный характер.

Обязательным является определение и учет важнейших физико-механических и химических свойств, структурных особенностей и вещественного состава камня, который применялся при возведении данного сооружения.

3.2.2. Способы защиты поверхности и укрепления

ослабленной структуры каменных облицовок

Каменные материалы, контактирующие с окружающей средой, подвергаются постоянным снижающим их долговечность воздействиям, к которым относятся воздействия механические, процессы физического выветривания, химическое взаимодействие с загазованной атмосферой, реактивными грунтовыми водами, разного рода поверхностные загрязнения и др.

Механические воздействия, связанные в основном с действием неравномерных нагрузок в сооружении, ускоряют открытие и образование новых трещин в камне, куда интенсивно проникает атмосферная влага с растворенными в ней химически активными веществами, вызывающими ускоренное течение коррозионных процессов.

Физическое выветривание сопровождается растрескиванием, отшелушиванием и осыпанием камня за счет неравномерных перепадов температур и влажности внешней среды. Крайне податливы к физическому выветриванию известняки, травертины, каменные материалы, характеризующиеся неоднородной зернистостью.

Разрушающее химическое воздействие оказывает на каменные материалы, содержащие в своем составе карбонаты (мраморы, известняки, доломиты), загазованная атмосфера, характерная для крупных промышленных населенных пунктов и городов. Наиболее опасными в данном случае являются углекислый и сернистый газы, которые, растворяясь в воздушной влаге и дождевой воде, образуют угольную и серную кислоты. Углекислота, попадая в поры и неплотности указанных пород камня, растворяет карбонаты и резко увеличивает как объем, так и размеры природных пор и неплотностей. Серная кислота, взаимодействуя с кальцитом, превращает его в гипс, а карбонаты магния при этом переходят в эпсолит (MgSO₄·7Н₂О) и другие водные сульфаты, которые быстро и легко растворяются в воде и, мигрируя по неплотностям камня, переотлагаются и изменяют его пористость. В результате поверхностная пористость уменьшается и формируется уплотненная корка, а внутренний объем пор увеличивается. Кроме того водные сульфаты кальция и магния при своем образовании в 1,78 раз увеличиваются в объеме, что приводит к разрушению поровой структуры карбонатных пород, отслаиванию, шелушению и полному разрушению поверхности, под которой образуется легко осыпающийся рыхлый слой.

Аналогичное разрушающее воздействие оказывают и окисляющиеся кристаллы сульфида железа (пирита), содержащиеся в виде включений в указанных каменных материалах. Преобразуясь в сульфаты железа, а затем в бурый железняк, эти включения увеличиваются в объеме, вследствие чего происходит растрескивание камня, сопровождающееся образованием на его поверхности бурых пятен и потеков.

Для предотвращения каменных материалов от подобных видов разрушения и продления таким образом жизни памятников архитектуры применяются либо поверхностная защита камня от опасных внешних атмосферных воздействий, либо введение в его поры различных консервирующих и водоотталкивающих (гидрофобизирующих) веществ, обеспечивающих одновременно с этим и повышение прочности материала.

Старыми каменных дел мастерами известняковые облицовки, работающие на открытом воздухе, покрывались ганозисом – защитной пленкой из расплавленного воска, растворенного в льняном масле. На Руси защита белокаменной резьбы производилась фирнисом, изготавливаемым из смолы можжевельника, вишни или сливы. Этот растительный лак отличается высокой стойкостью и долговечностью, чем обеспечивалась надежная защита камня не только на десятки, но и на сотни лет. Хорошую защитную пленку на поверхности камня образует раствор гашеной извести, приготовленный на снятом молоке или известковые пасты с добавками казеина, нежирного творога, молотого белого известняка.

Эффективными средствами защиты каменных облицовок от разрушения являются обработка их составами, которые, вступая в химическое взаимодействие с породой, образуют отлагающиеся в порах практически нерастворимые в воде соединения, уплотняющие поверхностный слой камня. Это способствует снижению смачиваемости поверхности, скорости капиллярного подсоса воды и препятствует загрязнению облицовки пылью. Одним из таких способов антикоррозионной защиты карбонатных каменных декоративных покрытий (известняк, мрамор) является флюатирование – пропитка их солями кремнефтористо-водородной кислоты. В результате химического взаимодействия с основой по реакции:

2СаСО₃+МgSiF₆→2СаF₂+МgF₂+SiО₂+2СО₂ (1)

образующиеся водонерастворимые соединеия СаF₂, МgF₂, SiО₂, заполняя поры камня, заметно повышают его плотность и долговечность.

В случае подобной обработки пористых некарбонатных пород камня используется метод аванфлюатирования, основанный на их предварительной обработке составами, образующими на поверхности тонкий карбонатный или известковый слой, по которому и ведется последующее флюатирование:

СаСl₂+Na₂СО₃= СаСО₃ +2NаСl (2)

или

2Са(ОН)₂+МgSiF₆=2СаF₂+МgF₂+SiО₂+2Н₂О (3)

Хорошие результаты дает также последовательная пропитка камня растворимым стеклом и хлористым кальцием, при взаимодействии которых образуются нерастворимые силикаты кальция и кремнекислоты, заполняющие поры и уплотняющие таким образом поверхность облицовок.

Наилучшие результаты достигаются при использовании для консервации и несмачиваемости поверхности камня гидрофобизирующих (водоотталкивающих) составов – кремнийорганических соединений типа силоксанов и силозанов в органических растворителях (бензине, толуоле).

В качестве гидрофобизирующих составов могут также использоваться растворы парафина, стеарина, металлических мыл (алюминиевых, цинковых и др.) в легкоиспаряющихся органических жидкостях – бензине, лаковом керосине и др. Последовательная пропитка камня водными растворами калиевых квасцов, сернокислого или хлористого алюминия и цинка, которые после высыхания покрываемой ими поверхности обрабатываются растворенными в горячей воде мылонафтом, техническим или хозяйственным мылом, тоже обеспечивает образование на стенках пор гидрофобных пленок.

Применяется и пропитка спиртовыми растворами калийного мыла в совокупности с уксуснокислым глиноземом, в результате чего на поверхности пор появляются защитные пленки глиноземной соли жирной кислоты, обладающей гидрофобными свойствами. Известны также способы обработки каменных облицовок горячими маслами, олифами, растворами буры и хлористого бария, которые в большей или меньшей степени повышают атмосферостойкость камня и удлиняют сроки нормальной службы зданий и сооружений.

Следует иметь в виду, что до проведения указанных работ необходимо произвести очистку поверхностей камня от загрязнений сажей, копотью, пылью, проникающих в поры и трещины, глубина которых может достигать 1,5 и более мм. При этом очищающие свойства должны быть инертными по отношению к обрабатываемому материалу.

В случае наличия видимы разрушений структуры реставрируемой облицовки или скульптурных элементов декора следует перед снятием загрязнений произвести их укрепление различными доделочными массами, мастиковкой трещин, дополнением утраченных частей. Самым простым способом очистки поверхности камня от загрязнений является водная промывка с мылом. Хорошие результаты дает обработка каменных облицовок различными сорбирующими пастами и растворителями. В частности, к эффективным очищающим препаратам относится паста ЭТАНА, в состав которой входят поверхностно-активные вещества, гидрокарбонат алюминия и, в качестве наполнителя и сорбента – тальк. Требуемую консистенцию пасты получают введением в нее определенного количества воды.

Обрабатываемая поверхность покрывается этой сорбирующей массой примерно на сутки, после чего удаляется смоченными водой щетками или водным раствором органического растворителя. С помощью пасты ЭТАНА снимаются загрязнения как органические, так и минеральные. Для снятия масляных и смоляных наслоений успешно используются различные органические растворители – четыреххлористый углерод (тетрахлорметан), бензин, бензол, толуол, ксилол и их смеси.

Пятна ржавчины могут удаляться с поверхности карбонатных облицовок растворами щавелевой, плавиковой, лимонной, ортофосфорной кислот. Однако такой способ очистки допускается только в крайних случаях, т.к. в результате образования при этом кальциевых солей нарушается полировка поверхности.

В некоторых случаях (для ударных и пильных фактур) можно использовать и механические способы снятия загрязнений, в частности, пескоструйную обработку.

Реставрация нарушенной структуры камня и восполнение утрат осуществляется путем мастиковки (заделки) трещин и склеиванием фрагментов каменного декора специальными доделочными массами. Традиционными природными материалами для их изготовления являются пчелиный воск, высококанифольные смеси, клей на основе мастикса (смола фисташкового дерева), осетровый клей с медом, льняное масло, шеллак (смола, вырабатываемая лаковыми червецами, паразитирующими на некоторых видах деревьев).

Эти природные связующиеся для получения уплотняющих мастик смешиваются с минеральными тонкомолотыми наполнителями – мраморным порошком и др. Кроме этого в качестве доделочных масс могут использоваться составы на магнезиальных, гипсовых, известково-цементных вяжущих, жидком стекле с мраморным наполнителем, а также смеси расплавленной серы с цементом или мелом. Следует, однако, иметь в виду, что данные составы очень трудно поддаются дереставрации, т.е. удалению из обработанных ими материалов.

В настоящее время широкое распространение получают реставрационные композиции на основе модифицированных природных и синтетических полимеров – нитратов целлюлозы (целлулоида), эпоксидных и полиэфирных смол, куда в качестве дисперсных наполнителей вводятся порошки из различных минеральных материалов. Наибольшее распространение в реставрации ослабленных фрагментов каменного декора и скульптуры получил высоко- и низковязкий полибутилметакрилат (ПБМА-ВВ и ПБМА-НВ), используемый в растворе с ксилолом-изомером диметилбензола. Пастообразную клейкую композицию необходимой консистенции за счет добавок в нее этилового спирта можно получить на основе поливинилбутираля (ПВБ) с минеральным (мраморным) наполнителем.

Перед склеиванием фрагментов частично разрушенных каменных облицовок осуществляется очистка их от пыли, обезжиривание органическими растворителями и обработка мест стыковки кислотами или основаниями с последующей промывкой и просушкой.

Для восстановления декоративных фрагментов облицовки из плотных горных пород (гранит, диорит и др.) обычно используются отличающиеся минимальной усадкой, высокими адгезионными свойствами и клеящей способностью эпоксидные смолы холодного отвердения марок ЭД-5 и ЭД-6, в качестве отвердителей для которых применяется полиэтиленполиамин, а наполнителем служит кварцевый песок, каменная пудра, волокнистый асбест, маршалит (кварцевая мука) и, если необходимо, минеральные пигменты.

Повышение вязкости и адгезионной прочности такого клея достигается за счет введения в него тиксотропных добавок – аэросила (высокодисперсного аморфного диоксида кремния), молотого асбеста, сажи и др., а для снижения твердости клеевого шва и равномерного растекания клея по поверхности – пластификаторов (дибутилфталата). Разбавителями эпоксидных смол служат этиловый спирт или ацетон. В трещины камня после его очистки от пыли, обезжиривания, последующей промывки и просушки, клей вводится шприцами.

3.2.3. Реставрация конструктивных элементов каменных сооружений

Реставрации несущих и ограждающих фрагментов каменных зданий должно предшествовать тщательное и подробное исследование натурных остатков с целью выявления и правильного выбора породы камня, определения геометрической формы восстанавливаемых элементов, воспроизводства техники и рисунка кладки, специфики взаимодействия сооружения со средой эксплуатации.

При выборе пригодных для реставрации каменных блоков следует ориентироваться на камень, добываемый в местных карьерах, поскольку использование материала исходного месторождения обычно осложнено невозможностью возобновления его разработки. Обязательно определяются основные физико-механические характеристики камня, трудоемкость его обработки, нюансы цветовых оттенков и фактуры, т.е. факторы максимально сближающие реставрационный элемент с утраченным или частично разрушенным подлинником.

В случае регулярного характера рисунка кладки восстанавливаемых частей или замены отдельных блоков с заранее известными размерами заготовка последних производится вне стройплощадки. При нерегулярной кладке из груботесанных блоков или валунов подбор блоков осуществляется непосредственно на месте.

Разрушение материала каменных зданий происходит в основном за счет увлажнения их конструктивных элементов. В данном случае имеется ввиду совместное разрушающее действие атмосферных осадков, капиллярного подсоса грунтовых часто минерализованных вод, конденсационное увлажнение камня за счет перепада температур по сечению кладки. Атмосферная влага, скапливающаяся в порах и неплотностях камня, является одним из факторов, связанных с процессами физического выветривания, определяющими морозо- и атмосферостойкость ограждающих конструкций.

Поднятие влаги из грунта обусловлено в основном капиллярным подсосом кладкой высокостоящих (2-2,5 м) грунтовых вод, а также воды «верховодки», скапливающейся в верхних слоях от выпадения дождей и тающего снега. Причиной увлажнения ограждающих элементов сооружения являются также водяные пары, двигающиеся из толщи грунта вверх к его охлажденным слоям. Интенсивность такого процесса диффузии зависит от характера, степени влажности и паропроницаемости грунта непосредственно под фундаментом здания.

В ряде случаев разрушение каменной кладки связано с увлажнением ее минерализованными водами. Минеральные соли могут содержаться как в самих строительных материалах сооружения (камень, кладочный или штукатурный растворы), так и подсасываться из насыщенных этими солями грунтовых вод. Кроме этого они могут содержаться в атмосферной влаге промышленных населенных пунктов. Механизм разрушения камня в данном случае взаимосвязан с капиллярными процессами, идущими в кладке, в результате чего минерализованная вода, двигаясь из толщи к поверхности ограждающих конструкций, испаряясь, обогащает их наружные слои солями, которые, кристаллизуясь, разрушают поровую структуру материала.

Интенсивность такого разрушения зависит от состава солей. Так, сульфаты натрия и магния, связывая при кристаллизации значительное количество воды, образуют кристаллогидраты больших размеров, которые превращают поверхностный слой камня в мучнистую осыпь или вызывают отрыв штукатурных слоев.

Основными способом борьбы с выходом солей на поверхность кладки является устойчивое и постепенное снижение ее влажности за счет использования эффективных методов отвода воды, не устраняя при этом диффузии водяного пара через ограждающие конструкции. Что касается ограничения проникновения в кладку атмосферной (дождевой) воды, то здесь наилучший результат достигается за счет гидрофобизации поверхности камня.

Следует иметь в виду, что гидрофобизирующий эффект резко снижается при засоленности кладки, вследствие чего предварительно необходимо провести работы по удалению из нее растворимых солей. С этой целью для плотных пород камня производится поверхностная промывка, а потом – вытяжка солей из более глубоких слоев кладки путем накладывания на поверхность бумажных пульп из разваренной или фильтровальной бумаги обильно смоченной дистиллированной или охлажденной кипяченой водой. Подобная операция производится при многократной замене засоленной бумаги чистыми тампонами. Для ускоренного вывода солей в бумажную массу используется электродиализ – очистка (отделение) раствора от примесей под влиянием приложенного электрического поля.

Наиболее эффективным способом защиты памятников архитектуры от физико-химического разрушения является сочетание глубинной и поверхностной пропитки камня гидрофобизирующими составами на основе кремния при сохранении высокой паропроницаемости пропитанного слоя.

К этой категории гидрофобизаторов, в частности, относятся составы на основе метилфенилсилоксановых олигомеров (КО-921, К-9), полиметилсилозана (МСН-7), тетраэтоксилана и др. Высокий, но не долговременный эффект достигается обработкой кладки 1-5% растворами таких гидрофобизаторов, как ГКЖ-94 и ГКЖ-94М.

Поскольку кремнийорганические соединения сами по себе не отличаются значительным укрепляющим действием, то для реставрационных работ рекомендуется использовать их смеси с полиакрилатами и поливинилацетатами. Это способствует достижению оптимальных значений таких показателей композитов, образующихся при пропитке реставрируемых материалов, как прочность, эластичность, газо- и паропроницаемость, прозрачность и др.

Для гидрофобизации и укрепления штукатурок и высокопористых известняков можно использовать низкомолекулярные полиэтиленовые воски в виде 5-10% растворов в уайтспирите по нагретой до 50-60°С поверхности камня.

Поскольку каменная кладка работает совместно с растворами, скрепляющими отдельные блоки в единую ограждающую конструкцию, то в процессе реставрации необходимо учитывать специфические свойства растворных смесей, использованных старыми мастерами. В данном случае залогом успеха реставрационных работ является выбор составов близких по своим физико-механическим свойствам к подлинным. Хорошее сцепление новых растворов с основной кладкой достигается при их минимальной усадке, в связи с чем предпочтительно использование тощих растворных смесей. Стремление повысить сцепление за счет введения в раствор современных полимерных добавок привод к росту усадочных деформаций, снижению паропроницаемости и, как результат, нарушению кладочных швов и штукатурных покрытий.

Необходимо также учитывать и разницу в величине коэффициента температурного расширения различных по составу растворов – для жирных цементных смесей он в два раза выше, чем для известковых. Из старых кладочных материалов наиболее подходящими являются трассо-цементно-известковые растворы, обладающие высокой эластичностью, однородностью, хорошо выравнивающие влажность по сечению шва.

Для укрепления кладки надземных каменных конструкций без ее разборки используются инъекционные (вводимые в трещины) растворы. Они должны хорошо проникать в тонкие трещины, не расслаиваясь при этом; обладать после отвердевания необходимой механической прочностью и сцеплением с кладкой при минимальной усадке; характеризоваться коэффициентами температурного расширения и паропроницаемостью близкими по значению к соответствующим показателям укрепляемой кладки; хорошо противостоять образованию высолов, не оказывая при этом вредного влияния на фрески и другие виды декоративной стенописи. Наиболее целесообразным является использование в инъекционных растворах дающего меньшие выцветы шлакопортландцемента (или портландцемента марок 200-300), отличающегося высокой водоудерживающей способностью и пониженной вязкостью в разжиженном состоянии.

Для зачеканки раскрытых швов в кладке сводов возможно применение полусухих растворов на водонепроницаемом расширяющемся цементе (ВРЦ).

Снижение степени вязкости, повышение паропроницаемости инъекционных растворных смесей и приближение их к свойствам старых кладок возможно за счет введения в эти смеси органических пластифицирующих и тонко молотых минеральных добавок. Наиболее эффективными пластификаторами в данном случае являются:

а) сульфитно-спиртовая барда (ССБ) (0,2-0,5% от массы вяжущего) – для укрепления сильно увлажненных кладок при наличии в них тонких (1,5-2 мм) трещин;

б) абистат натрия (0,02-0,03% от массы вяжущего) с добавлением тонкомолотого минерального наполнителя – при инъектировании средних и широких трещин;

в) поливинилацетатная эмульсия 50% концентрации (2-5% от массы вяжущего) – для кладок, подвергшихся непрерывному увлажнению;

г) мылонафт (0,2-0,3% от массы вяжущего) – для укрепления фрагментов каменной кладки, подвергающихся действию резких колебаний температуры.

В качестве дисперсных минеральных добавок обычно используются: тонкомолотый кирпич (цемянка) – для растворов, нагнетаемых в трещины массивной и, особенно, влажной кладки; известковая пыль – для закрепления сухих частей зданий и тонкостенных конструкций.

Для закрепления кладки, расположенной вблизи грунтов стенописи, применяются растворы на основе извести-кипелки в сочетании с добавками – замедлителями твердения (ССБ и др.). Укрепление не подвергающихся увлажнению элементов сооружений, возведенных из обладающих повышенным коэффициентом температурного расширения, плотных пород камня (плотные известняки, песчаники и др.), возможно растворами на гипсовых вяжущих, но только с добавками (15-20%) цемянки и замедлителей схватывания.

В случае восстановления на старой каменной кладке штукатурных растворов необходимо сначала на предварительно очищенное основание нанести набрызгом цементно-песчаную смесь так, чтобы она покрыла всю поверхность и проникла на достаточную глубину в швы кладки.

После схватывания «набрызга» наносятся второй более жирный, эластичный, выравнивающий слой цементно-известково-трассного раствора и по нему – слой верхний с бóльшим содержанием извести. При теплоизоляционной штукатурке (на пористом заполнителе), отличающейся пониженным сцеплением с водопоглощающей кладкой, покрытие осуществляется по изготовленной из нержавеющей стали арматурной сетке.

Хорошо инъектируемые, обладающие повышенной текучестью цементные и известковые растворы, отличающиеся пониженной усадкой и повышенными прочностными характеристиками получают за счет введения в эти рабочие смеси увеличивающихся в объеме при твердении добавок сульфоалюмината кальция (САК) – 2СаО·3Аl₂O₃·СаSО₄.

3.2.4. Укрепление оснований и фундаментов памятников архитектуры

Весьма значительные и тяжелые разрушения и деформации памятников архитектуры связаны с просадочными и другими явлениями, величина и опасность которых определяется главным образом особенностями грунтов, на которых возведено данное сооружение. Несущая способность почв может снижаться за счет увлажнения просадочных грунтов, изменения режима грунтовых вод под сооружением, разложения органических соединений в насыпных грунтах, разрушения материала фундаментов, ведения вблизи здания подземных выработок. В этом случае необходимые меры по укреплению оснований и фундаментов с использованием химических или конструкционных методов.

Химическое закрепление грунтов основано на их силикатизации при вертикальной, наклонной или горизонтальной забивке (задавливании) инъекционных растворов, рецептура которых зависит от коэффициента фильтрации грунтов основания.

Так для хорошо проницаемых песчано-гравелистых грунтов используются цементно-глиняные растворы, которые одновременно хорошо заполняют пустоты в кладке фундаментов, работающих во влажных грунтах.

Для мелкозернистых песчаных грунтов используется однорастворная силикатизация с помощью фосфорной, серной, кремнефтористоводородной кислот, сернокислого алюминия и алюмината натрия, а также газовая силикатизация, когда в грунт поочередно нагнетается силикат натрия и углекислый газ по схеме СО₂+силикат натрия+СО₂ или последовательное введение растворов силиката и хлорида натрия.

В данном случае возможно закрепление и карбамидной смолой с отвердителем – соляной, щавелевой кислотой или хлористым аммонием.

Для просадочных лессовых грунтов успешно применяется однорастворная силикатизация силикатом натрия плотностью 1,13 г/см³ с добавкой коагулянта.

Снижение фундаментом здания интенсивности подсоса воды из грунтов достигается за счет введения в раствор 25-50% водной эмульсии гидрофобизатора – ГКЖ-94.

Глинистые грунты закрепляют путем элекртросмоса химических растворов. Отличительной особенностью химического закрепления оснований и фундаментов является простота производства работ, долговечность проведенной силикатизации, возможность закрепления грунта на любой глубине без дополнительных земляных работ и без прекращения эксплуатации реставрируемых зданий.

К эффективным конструктивным методам усиления оснований и фундаментов относится бурение корневидных свай малого диаметра, заполняемых под давлением цементным раствором. Они располагаются под любым углом к поверхности, образуя с грунтом единую комплексную структуру и усиливая при этом одновременно старые фундаменты, стены и основания памятников архитектуры.

3.2.5. Средства борьбы с биоразрушителями

К активным биоразрушителям зданий и сооружений, возведенным из природных каменных материалов, относятся бактерии, грибы, мхи, лишайники, травы, кустарники и деревья. Высшие растения, растущие вблизи архитектурных памятников обычно размещают свою корневую систему по микротрещинам камня и кладки. В процессе развития утолщающиеся корни растений расширяют трещины, сдвигают отдельные конструктивные элементы и, постепенно разрушая каменную кладку, создают весьма опасную аварийную ситуацию. Поскольку на корневой системе многих растений имеются спящие почки, то после уничтожения надземной части деревьев или кустарников эти почки пробуждаются, в связи с чем продолжается дальнейшее разрушение ранее нарушенной кладки.

Менее опасны для каменных зданий и сооружений плесневые грибы, бактерии, водоросли, мхи и лишайники, но развитие их на ограждающих конструкциях и облицовке искажают внешний вид и зрительное восприятие памятников архитектуры.

Гидрофобизация камня кремнийорганическими соединениями типа ГКЖ-94, КО-921 и др., или обработка его поверхности антисептиками в период интенсивной вегетации растений позволяет в первом случае резко снизить водосодержание в кладке и тем самым исключить дальнейшее развитие корневой системы биоразрушителя., а во втором – создать токсическую среду, в которой жизнедеятельность агентов разрушения полностью прекращается.

После антисептирования производится заделка швов и трещин известковыми или полимерными растворами с последующей гидрофобизацией отреставрированной поверхности камня.

Длительную защиту зданий, находящихся в зоне высокой влажности, от плесени, водорослей, мхов и лишайников обеспечивает использование растворов солей меди, хрома, оловоорганических соединений и др.

Снижение водопоглощения и повышение механической прочности известняков, ракушечников, туфов с одновременной защитой их от биоразрушителей достигается обработкой 25% водным раствором таких кремнийоргаников, как ГКЖ-10, ГКЖ-11 с добавками хлорида цинка и сульфата меди.

При реставрации штукатурных покрытий для повышения ее грибостойкости в свежеприготовленную растворную смесь рекомендуется вводить добавки фторида кальция, оксид-хлорида цинка, кремнефторида или борфторида натрия, калия или аммония.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: